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三明數(shù)控臥式車(chē)床作為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，其檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要，關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

## 一、外觀與裝配

1. 車(chē)床外觀應(yīng)平整光滑，無(wú)明顯磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷。各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 防護(hù)裝置安裝齊全、可靠，能夠有效防止切屑、冷卻液等飛濺。

3. 電氣系統(tǒng)布線(xiàn)整齊，接地良好，各電器元件動(dòng)作靈敏、可靠。

## 二、幾何精度

1. 床身導(dǎo)軌的直線(xiàn)度誤差應(yīng)符合規(guī)定要求，確保刀具在導(dǎo)軌上移動(dòng)的平穩(wěn)性。

2. 主軸的徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)應(yīng)控制在小范圍內(nèi)，以保證加工精度。

3. 溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線(xiàn)度、垂直平面內(nèi)的直線(xiàn)度以及對(duì)主軸軸線(xiàn)的平行度等均需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

## 三、工作精度

1. 試件加工精度是檢驗(yàn)車(chē)床工作精度的重要指標(biāo)。通常采用車(chē)削外圓、車(chē)削端面、車(chē)削螺紋等典型工序進(jìn)行檢測(cè)。

2. 加工后的外圓尺寸精度、形狀精度(圓柱度)、表面粗糙度等應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

3. 端面的平面度、與外圓的垂直度等也需符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 螺紋的螺距精度、牙型半角精度等達(dá)到規(guī)定公差范圍。

## 四、性能指標(biāo)

1. 主軸轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，且轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性良好，無(wú)明顯波動(dòng)。

2. 進(jìn)給量范圍和進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，能夠滿(mǎn)足不同加工工藝的需求。

3. 車(chē)床的定位精度和重復(fù)定位精度要達(dá)到較高水平，以保證加工的一致性和準(zhǔn)確性。

只有當(dāng)數(shù)控臥式車(chē)床在外觀與裝配、幾何精度、工作精度以及性能指標(biāo)等方面均滿(mǎn)足上述檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能判定其為一臺(tái)合格的設(shè)備，投入正常生產(chǎn)使用，為機(jī)械加工提供可靠保障。